对混床001x7MB阳离子交换树脂污染的处理办法及防止措施

对混床001x7MB阳离子交换树脂污染的处理办法及防止措施

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
树脂的预处理：

  树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂

树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

树脂的预处理：

 
对混床001x7MB阳离子交换树脂污染的处理办法及防止措施
                 

　　处理办法

　　我们对树脂污染源进行分析，认为本厂供水工段所采用净水剂存在问题。我们厂供水工段采用本省某生产厂家是以高岭土为原料的固体净水剂。产品说明书介绍原料含有高分子化合物，具体结构不能定量分析，使用中沉清快，尤其在洪水季节(湘江水)处理快，浊度(<5mg/L)符合工艺指标要求。但我们采用COD的监测分析，化学需氧量COD小于1mg/L。同时发现办公室供水水嘴每天早上第1次放水有沉淀物，略带红色。用量杯装水存放24h以后，发现量杯中水有絮状悬浮物，略带红色。说明树脂污染源来自本厂供水。

软化水树脂

　　通过分析，认为树脂污染为有机物及胶体物质引起的。我们对本厂被换出的树脂再进行处理，办法是：首先用量杯作小量试验。用4%的NaOH溶液，约等于被处理树脂体积2倍，浸泡4h，然后放尽碱液，用清水洗到中性为止。发现用此树脂处理水时，硬度有所下降。接着逐渐提高NaOH浓度直至采用10%NaOH来浸泡，使树脂处理水硬度*合格，而后对被换的731树脂采用10%NaOH溶液浸泡4h以上，*达到再生的要求。

软化水树脂

　　防止措施

　　1、对于自备水厂的企业要搞好混凝澄清处理。必须正确选择混凝剂，并由试验确定佳的药量剂投量，防止铝盐、铁盐后移，严格控制砂滤器、炭过滤器出水的浊度。A13+，Fe3+小于0.3mg/L，化学需氧量COD小于1mg/L。

　　2、搞好前处理的灭藻工作，控制好进入阳离子交换器前的余氯量。

软化水树脂

　　3、为了防止再生剂中的杂质对树脂引起的污染，除了要选择优质再生剂之外，对再生剂的运输和贮存过程中的容器要采取防腐措施，同时要避免混杂装货运输，要用车辆及装贮容器。

　　4、对于可能接触树脂的压缩空气，要净化除油，防止从脱除二氧化碳器的鼓风机中吸人未净化的空气。水源吸水口附近，必须禁止设立油码头或油船停靠站，防止油脂污染水质。

　　5、定期用压缩空气吹洗树脂，以去除悬浮物、有机物和铁的污染。